強鏈聚能
為中國式現代化提供世界級鈦產業支撐
寶鈦集團黨委書記、董事長、總經理王儉
鈦的特性
鈦是一種銀白色的過渡金屬，擁有比強度高、耐腐蝕、耐高溫、無磁、形狀記憶、親生物、超導、儲氫等特性，在地殼中儲量豐富，在金屬元素中僅次于鋁、鐵、鎂，排名第四，但由于提取加工難度大、成本高，被列為“稀有金屬”。
——鈦合金的使用量體現了飛機的先進性。殲-35的用鈦量達25%，C919的用鈦量超空客A320、波音737，達9.3%。
——安裝鈦合金載人球艙的“奮斗者”號深潛器，成功坐底馬里亞納海溝，全海深作業能力世界領先。
——由鈦合金制造的化工裝備，使用壽命延長數十倍，甚至成為“半永久性設備”。
——寶雞大劇院屋面用鈦量55噸，是國產鈦首次大面積應用于建筑領域。
——鈦關節、心臟支架、種植牙應用于人體；鈦手機邊框、折疊屏鉸鏈應用于3C行業。鈦讓生活更加美好。
鈦產業在我國經過60多年的發展，逐漸從支撐國防軍工、尖端科技的“戰略金屬”，走進日常，造福全社會。
寶鈦集團基本情況
及近年發展成績
寶鈦集團因鈦而生，源于軍工，興于民用。1965年，以“九О二”為工程代號，在陜西秦嶺北麓、渭水河畔,開始了寶鈦建設。歷經仿制到自主研發的過程，寶鈦集團主導制定了鈦標準110多項，占到鈦國標、軍標和行標的90%以上，逐步實現中國鈦工業與世界同步發展，建成我國規模最大、體系最完整的鈦及鈦合金研發制造企業，綜合實力位列全球鈦行業前兩位。
近幾年，寶鈦集團圍繞科技自立自強，建設現代化產業體系，著力提高核心競爭力，增強核心功能，積極應對供給、需求、價格、競爭之變，發展持續向好。
一是聚焦新增長點打造，發展質量逆勢提升。寶鈦集團發揮產業集群、市場多元優勢，2024年鈦產品產量4.05萬噸，穩居世界第一；利潤總額同比增長11.46%，創歷史最好水平。其中，航空用鈦市場占有率提升至20%，逐步成為全球主流航空鈦材供應商。
二是新產業項目投產，產業鏈進一步補全建強。圍繞國家戰略和市場需求，寶鈦集團先后通過兩個上市公司融資27.25億元，加速高質量項目建設，一批關鍵裝備實現國產化，破解了高品質海綿鈦、鑄錠、板帶、管型材等生產瓶頸。
三是瞄準戰興產業需求，創新成果不斷涌現。寶鈦集團發布4項鈦國際標準，助力我國實現零的突破；航空用薄壁型材、液壓油管、緊固件絲材、EB爐等成功突破“卡脖子”技術難題并量產；氫能電池用鈦帶、智能手機邊框、超深井石油鉆桿等產品，引領行業應用新趨勢。
鈦行業發展現狀
近年來，在行業協會的正確引導下，我國鈦產業高速發展，已成為世界最大鈦材生產國和消費國。
——從產業規模來看，“十四五”以來，我國海綿鈦產量年復合增長率約22%，鈦加工材產量年復合增長率達7.7%。2024年，我國海綿鈦產量為25.6萬噸，同比增長17.6%，自給率近100%；鈦材產量約17萬噸，同比增長7%，占全球總量的65%；出口量實現翻番。
——從應用消費來看，“十四五”以來，我國鈦材消費量復合增長率約為7.5%，2024年我國鈦材消費量約15萬噸。應用結構仍以化工、航空航天領域為主，占比分別為48%、21%，3C行業用量持續增大。國際市場消費以航空為主，占比約一半。
——從裝備水平來看，由于國產化裝備發展提升，熔煉、鍛造、軋制、擠壓等裝備技術達國際先進水平，加之安全自主可控的考慮，近年新建大型項目裝備國產化、智能化、大型化步伐加快。寶鈦自主研制的大型真空電子束爐（EB爐），核心電子槍國產化，技術達國際一流水平，有力地促進了國內鈦熔煉產業升級。
——從行業競爭來看，海綿鈦及鈦加工材產能大幅增長，供需錯配導致“內卷式”競爭加劇，鈦材成品價格進一步降低。全產業鏈企業、深耕細分領域的高端企業還能憑借各自優勢，保持向好發展；半流程、中小企業相對困難，盈利穩定性無法保障。但是，反觀國外高端市場供應不足，日本海綿鈦價格不降反升。
未來展望
當前，世界百年未有之大變局加速演進，全球性問題加劇、外部打壓遏制，疊加鈦行業面臨的經濟運行挑戰、市場不利等影響，一定程度上放緩了鈦行業增長速度。但面對新一輪科技革命和產業變革的機遇，世界鈦產業鏈、生態鏈重構的態勢，鈦產業的廣闊前景和繼續發展的總體趨勢沒有變。
對照以中國式現代化全面推進強國建設、民族復興偉業的國家戰略要求，我們也看到，我國鈦產業大而不強的情況依然存在，高品質鈦礦供應仍然依賴國際市場，航空緊固件、型材等關鍵產品仍有“卡脖子”風險；低成本制備技術仍未破解，價格成為推廣的主要制約；無序投資帶來供需失衡、競爭加劇，給行業進一步健康發展埋下隱患。
我國鈦行業的高質量發展，離不開社會各界的共同關注和大力支持。期待與大家一道，深化協同攻關、合作共贏。
一是致力于技術突破，實現高端引領，聚焦戰新產業、未來產業，加快“國之重器”打造、“卡脖子”技術難題突破。二是加快應用拓展，聚焦商業航空航天、低空經濟、深海科技等新興市場及民用市場，持續擴大市場規模；構建鈦主干材料體系，精簡牌號，提升通用性與可回收性。三是強化行業發展的引導與約束，促進地方政府依托資源稟賦合理延鏈，規范行業新增產能及能耗，支撐整體產業健康有序發展。四是提高資源綜合利用效能，構建再生鈦材認證體系，推廣返回料循環利用；加快新型電解鈦、國產鈦礦采選冶等技術研究與推廣，進一步降低鈦材使用的價格門檻。
當前，寶鈦集團正錨定建設世界一流專業領軍企業目標，踐行興鈦強國使命，圍繞生產、營銷、資源、科研等核心要素，構建遍布海內外、體系完善、功能互補的發展布局。我們期待與各位同仁一道，共同加快我國由鈦業大國向鈦業強國轉變，為中國式現代化提供世界級鈦產業支撐。
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